Mga Tala sa Paggamit ng mga Forged Valve Component sa mga Aktwal na Proyekto

Sa paggawa ng mga bahagi ng balbula, ginagamit pa rin ang parehong paghahagis at pagpapanday.

Alin ang mas makatuwiran ay karaniwang nakadepende sa aplikasyon, hindi sa teorya.

Para sa mga balbulang mababa o katamtaman ang presyon, kadalasang katanggap-tanggap ang mga hulmahang bahagi. Ngunit sa ilang proyektong aming pinagtrabahuhan, kapag tumaas ang rating ng presyon, o madalas na pinapagana ang balbula, may tendensiya ang mga customer na tukuyin ang mga piyesang hinulma para sa mga pangunahing bahaging nagdadala ng karga.

Karaniwang ginagawa ang pagpiling ito upang maiwasan ang mga problema sa hinaharap, hindi upang i-upgrade ang disenyo.

Ang Nakikita Natin sa Produksyon

Ang pangunahing pagkakaiba sa mga huwad na bahagi ay ang kondisyon ng materyal.

Dahil ang bakal ay nabubuo sa ilalim ng mataas na presyon, ang panloob na istraktura ay mas siksik at pare-pareho.

Ito ay nagiging malinaw sa panahon ng machining.

Kapag nagma-machine ng mga forged valve bodies o stems, mas matatag ang paggupit, mas nahuhulaan ang pagkasira ng tool, at mas madaling mapanatiling pare-pareho ang mga sukat. Sa mga cast parts, minsan ay lumilitaw ang pagkakaiba-iba ng materyal sa panahon ng CNC machining, lalo na sa mas makapal na mga seksyon.

Ang mga pagkakaibang ito ay maaaring mukhang maliit, ngunit sa batch production, nakakaapekto ang mga ito sa consistency ng assembly at rework rates.

Mga Bahaging Karaniwang Tinutukoy bilang Huwad

Sa mga proyektong OEM at ODM, ang mga istrukturang hinulma ay kadalasang kinakailangan para sa mga piyesa tulad ng:

• Mga katawan ng balbula at mga bonnet

• Mga tangkay ng balbula at mga tangkay sa ibaba

• Mga bolang ginagamit sa mga balbulang bola na naka-mount sa trunnion

• Mga coupling, bracket, at mga bahagi ng koneksyon ng actuator

Ang mga bahaging ito ay mahirap at magastos palitan kapag ang balbula ay gumagana na, kaya ang mga customer ay may posibilidad na maging mas maingat sa yugto ng disenyo.

Hindi ang Pagpapanday ang Pangwakas na Sagot

Ang pagpapanday lamang ay hindi garantiya ng mahusay na mga bahagi ng balbula.

Kung hindi angkop ang allowance sa machining, hindi maganda ang pagkakagawa ng mga sealing surface, o hindi nasusuri ang mga pangunahing dimensyon habang ginagawa ang produksyon, maaaring mabilis na mawala ang bentahe ng pagpanday.

Dahil dito, karaniwang tinitingnan ng mga customer ang kakayahan sa pagpapanday kasama ng katatagan ng CNC machining at kontrol sa inspeksyon, sa halip na suriin ang pagpapanday bilang isang proseso lamang.

Isang Konserbatibo ngunit Mas Ligtas na Pagpipilian

Batay sa aming karanasan, ang pagpili ng mga bahagi ng forged valve ay kadalasang isang konserbatibong desisyon.

Hindi ito palaging ang pinakamababang solusyon, ngunit nakakatulong itong mabawasan ang kawalan ng katiyakan sa pangmatagalang operasyon.

Para sa mga balbulang ginagamit sa langis at gas, petrokemikal, pagbuo ng kuryente, at mga katulad na serbisyo, ang mga forged component ay lalong pinipili dahil mas nahuhulaan ang mga ito.