Istruktura ng Stuffing Box sa Mataas na Temperatura at Mataas na Presyon na Kondisyon ng mga Hamon sa Pagbubuklod at mga Ideya sa Pagpapabuti
Sa istruktura ng mga ball valve at gate valve, ang stuffing box bilang pangunahing bahagi ng stem sealing system, bagama't static ang istruktura, direktang ginagampanan nito ang pangunahing gawain ng pagpigil sa pagtagas ng media. Lalo na sa mataas na temperatura at presyon, madalas na pagbubukas at pagsasara, ang lakas ng istruktura ng stuffing box, ang tolerance ng pagkakasya, at ang pagganap ng pag-iimpake ay siyang nagtatakda ng buhay at katatagan ng buong sealing system.
Sa mga nakaraang taon, natuklasan namin sa maraming proyekto sa industriya ng kemikal at enerhiya na ang mga problema sa pagbubuklod ng kahon ng packing ay unti-unting naging isang mataas na punto ng pagkabigo. Isang feedback ng gumagamit: ang ilang mga medium-pressure ball valve sa operasyon kalahating taon pagkatapos ng pagtulo ng ugat ng tangkay, ipinapakita ng karagdagang pagsusuri na ang puwersa ng pag-iimpake ay hindi pantay na nagreresulta sa hindi kumpletong compression, at ang panloob na lukab ng kahon ng palaman ay may coaxial deviation at magaspang na problema ng hindi sapat.
Para sa ganitong uri ng kondisyon sa pagtatrabaho, inirerekomenda namin na ang istruktura ng packing box ay dapat na i-optimize para sa simetrikong disenyo ng compression, at ang panloob na lukab ay dapat na isa-isang binutas upang makontrol ang pagkamagaspang ng panloob na dingding sa loob ng Ra 0.8 at coaxiality na hindi mas mataas sa 0.02 mm. Bukod pa rito, ang pagpapataas ng guiding structure o limiting shoulder design ay makakatulong sa pantay na packing compression at sa steady state operation ng valve stem.
Sa pagpili ng materyal, madalas naming inirerekomenda ang paggamit ng hindi kinakalawang na asero tulad ng AISI 316 o F6a upang umangkop sa iba't ibang corrosive media. Ang kombinasyon ng packing ay inirerekomenda na flexible graphite composite PTFE ring o metal-coated graphite washer, na may mas mahusay na sealing resilience at resistensya sa pagtanda sa ilalim ng mataas na temperatura.
Sa panahon ng pagma-machining, ang pagkakasya ng stuffing box sa gland, upper sleeve, at iba pang kaugnay na bahagi ay dapat suriin nang buo, hindi nang hiwalay. Iminumungkahi namin na ang ugnayan ng pagsasama ay markahan nang pantay sa yugto ng pagguhit o pagdugtungin ng aming pagmomodelo upang matiyak na ang assembly gap ay makatwiran at ang seal compression stroke ay tumpak. Ang pangkalahatang disenyo ng istruktura ay dapat isaalang-alang ang opening at closing torque, packing stress, at thermal expansion redundancy, upang tunay na mapabuti ang pangkalahatang sealing performance ng balbula.




