Ang Lohika ng Pagpili ng Valve Stem sa Ilalim ng Mataas na Temperatura at Mataas na Presyon na Kondisyon

Sa istruktura ng balbula, ang tangkay ng balbula ay tila hindi kumplikado, ngunit hangga't nasubukan mo na ang sistemang may mataas na temperatura at presyon, alam mo na ito ay isa sa mga bahaging pinakamadaling magkaroon ng problema. Lalo na sa mga planta ng kuryente, pagpino at metalurhiya, kung saan ang temperatura ng medium ay kadalasang apat o limang daang digri at ang presyon ay sampu-sampung kilo, kung ang tangkay ng balbula ay hindi napili nang makatwiran, ang selyo ay mabibigo, at ito ay direktang masisira o maiipit.

Nakatagpo kami ng isang praktikal na kaso: isang batch ng mga globe valve na ginagamit sa isang power station ang nagsimulang madalas na magbara pagkatapos ng kalahating taon ng operasyon, at natuklasan sa on-site na pagbuwag na ang ibabaw ng valve stem ay kupas at nabaluktot, at hindi mapigilan ang sealing packing. Kalaunan, nakumpirma na ang orihinal na disenyo ay gawa sa 304 stainless steel, ngunit ang operating temperature ng pipeline ay malapit sa 500°C, at ang materyal ay lumampas sa limitasyon.

Ang ugat na sanhi ng pagkasira ng tangkay sa mataas na temperatura at presyon ay hindi lamang ang kakulangan ng lakas ng materyal, kundi pati na rin ang pagbabago ng sukat ng pagkakasya dahil sa thermal expansion, fatigue fracture na dulot ng thermal stress concentration, at dry friction na dulot ng lubricant failure. Lalo na sa paggamit ng madalas na pagbubukas at pagsasara, mahahabang stroke, at mataas na load, ang superposition ng mga salik na ito ay lubos na magpapaikli sa buhay ng valve stem.

Samakatuwid, sa pangkalahatan ay nakatuon kami sa ilang aspeto kapag pumipili: una, subukang gumamit ng mga materyales na may mataas na temperatura at matatag na lakas, tulad ng 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo at iba pang mga high-alloy steel, kung ito ay isang acidic medium, dapat isaalang-alang ang duplex stainless steel o Monel alloy; Pangalawa, inirerekomenda na maglagay ng cemented carbide layer para sa threaded connection part upang mapabuti ang kakayahang anti-seizure; Pangatlo, ang filler contact area ay dapat na precision machined at nitrided o coated.

Bukod pa rito, inirerekomenda na gumamit ng integral processing sa halip na welded splicing structure hangga't maaari upang mabawasan ang panganib ng pagkabigo ng interface. Sa mga long-stroke na aplikasyon, kinakailangang isaalang-alang ang axial offset na dulot ng thermal deformation, kung hindi ay maaaring magkaroon ng mga problemang "wala sa lugar" o "natigil".

Ang tangkay ng balbula na ginawa ng Yining Machinery ay kasalukuyang malawakang ginagamit sa petrokemikal, kuryente, metalurhiya, liquefied gas at iba pang mga industriya. Espesyal kaming bumuo ng mga pasadyang tangkay ng balbula na angkop para sa iba't ibang istruktura ng koneksyon para sa mga sistema ng balbula na may mataas na temperatura at mataas na presyon, kabilang ang pagtatapos ng pagpapanday, hinang sa ibabaw ng sinulid, paggamot sa salamin at iba pang mga proseso, na kayang makayanan ang mga kinakailangan sa trabaho ng mataas na karga at mataas na dalas ng pagbubukas at pagsasara.

Sa buod, bagama't simple ang istruktura ng tangkay, sa sitwasyong may mataas na temperatura at presyon, ang hindi wastong pagpili ang siyang "kahinaan" ng sistema. Inirerekomenda na sa yugto ng disenyo at pagkuha, ang detalyadong pagtutuos ay dapat gawin kasama ng mga parameter ng kondisyon ng pagtatrabaho, mga pamamaraan ng pagbubukas at pagsasara, at dalas ng paggamit, sa halip na tingnan lamang ang materyal sa pagguhit o presyo upang matukoy ang pagpili.